混凝土固化地坪

   涂层特性

1、使用方便，只需涂刷一二层　　    2、使用年限长达二十年以上
3、可承受10吨以上物流重量　　　   4、防水、防尘、防油污
5、可将原混凝土强度提高50%　　　  6、一天后开成光泽，七天后日益明显
7、不膨胀凝胶，不吸水，不易返潮。　8、保护地坪不受水，化学物质腐蚀
9、提高新的和老旧的混凝土地面的耐磨、硬度、抗压强度。
10、不含钾、钠盐、不会出现龟裂，不会出现发花泛碱现象
11、处理后的表面极易保护，不用再打蜡。 12、不含溶剂和有害的VOC，不易燃，无毒。

适用场所

所有新旧金钢砂耐磨地坪、水泥原浆收光地坪、水磨石地坪、起砂地坪等，最适合物流中心、机械五金厂、仓库的经常行车的场所。

施工工艺简介

1、打磨基面：使用专业洗地机打磨地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地面垃圾，灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面）
2、清理基面：用专业的打磨机配100目环氧树脂磨碟进行全面打磨后（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），并将基面清理干净，将水泥毛细孔充分显露。
3、喷洒渗透型密封硬化材料：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方米用量：0.3kg-0.4kg），约2—4小时后，或当表面变粘稠时用清水清洗整体甚而，将明水全部清除，自然干燥12小时以上。（目的：为了渗透型密封硬化材料更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质物质。）
4、清洗基面：完成工序(3)施工2—4小时后，湿润清洗地面(目的：利用水的渗透能力将材料带入更深层。清洗堆积表面的材料，目的：防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点)，最后用水清洗干净。
5、初步抛光：用专业的打磨机配300目环氧树脂磨碟进行全面打磨2—3遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行初步抛光。
6、全面抛光：用专业的打磨机配300目环氧树脂磨碟进行全面打磨2—3遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行全面抛光。（直至地面手感光滑并带有少量光泽为止）。
备注：有颜色的金钢砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配500目环氧树脂磨碟”（防止打花地坪）

产品性能

1、防尘和固化
混凝土地面表层强度较低的固有质量缺陷，经常因交通易遭磨损起尘，这不但会产生很多灰尘，对人和叉车安全也会造成极大的危害，是工业领域普通地坪存在的问题
2、耐磨
本产品可消除混凝土中的松散物，增加表层的密实度，提高混凝土的强度和耐磨性，抗压强度和耐磨性可提高50%以上。
3、密封渗透
本产品反应生成的坚硬不溶物可填充堵塞混凝土中的毛细也，产生一密实无孔表面层，能提高混凝土抗渗能力达35%以上。
4、养护
本产品可密封混凝土和堵塞、减少毛细孔，减少混凝土中水分的蒸发，从而加强混凝土的养护，抑制龟裂纹的产生。
5、寿命
本产品直接固化混凝土表面层，形成的硬化层（不是附加涂层）远比其他硬化剂、涂料形成的硬化层“外衣”更加一体、永久。永久延长地面使用寿命。

施工说明

1、准备工作
被处理表面必须结构完好，无污染物、灰尘和其他涂层，裂缝和孔洞必须先修补好。
2、施工
用低压喷雾哭或滚筒、软刷均匀涂刷。
涂布率
用量为3-4平方/㎏，实际数据视现场的吸收率而定