机械设备清洗

大型装置清洗

大型装置清洗多年来，顺洁清洗主要致力于PC聚碳酸酯装置清洗，双氧水装置清洗，空分装置清洗，乙烯装置清洗，多晶硅装置清洗，醋酸装置清洗，PTMG四氢呋喃装置清洗，芳烃装置清洗 ，甲醇装置清洗，聚甲醛装置清洗等领域的各种物理和化学清洗服务：

化工新建装置开车前的清洗意义

化工生产过程具有生产大型化、连续化、流程长、工艺条件复杂，多在高温、高压、高转速下进行，常常涉及到易燃、易爆和有毒、强腐蚀性介质，并要使用催化剂、吸附剂等。新建装置经过长期的制造和安装施工，设备和管道在制造、运输和安装过程中不可避免地产生轧制鳞片、油污、浮尘、焊渣、表面覆层及氧化物等异物。这些异物滞留在阀门、过滤器、填料/塔盘、换热面等部位，造成阀门磨损、过滤器堵塞、分离效率降低、传热效率低劣、产品质量下降。某些杂质的存在还会导致催化剂中毒、引发副反应。装置中的某些动设备部件精度很高，杂质对其磨损、冲刷破坏非常明显。在氧气系统中油脂和可移动的颗粒会引起系统的燃烧。在一些特殊的系统中合理的清洗钝化会提高材质的耐蚀程度、减少杂质进入产品的机会，从而能提高产品的纯度。因此，在新建化工装置中对某些特定的系统进行开车前清洗具有非常重要的意义。

化工装置生产运行中产生的污垢清洗必要性

污垢的沉积，使生产设备的性能下降，甚至不能正常的运行。污垢会影响化工产品质量，甚至会造成催化剂中毒，引发不良的副反应。污垢常常淤积在管道、换热器、反应器、塔盘、过滤器、容器底部等部位，造成流量减少、换热效率下降，设备腐蚀加大，严重时会产生设备局部过热和形成堵塞，造成非计划停车。检修动火作业前，有机污垢附着在设备及管道的内壁，须清洗洁净。设备中的污垢会增加生产的能耗、影响生产装置的平稳运行，甚至会引发各种安全事故，带来巨大经济损失。

清洗的设备包括：各类反应器、塔器、换热器、容器、锅炉、过滤器、压缩机等

清洗涉及的材质包括：碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、铅、钛、镍、铜、铝、石墨、聚合物材料、混凝土等

清洗涉及的污垢种类主要包括：碳酸盐垢、磷酸盐垢、硅酸盐垢、硫酸盐垢、铁氧化物、铜垢、微生物垢、油脂、尿素垢、积炭、聚合物等

使用的主要方法包括：化学清洗、高压水清洗、PIG清洗、环保清洗

清洗的方式：停车清洗和在线清洗

医药食品管道设备清洗

医药行业、食品行业管道设备清洗，杀菌，脱脂，酸洗，钝化。

CIP/SIP的一般清洗步骤：

1.纯化水预冲洗

2.碱液（或清洗液）清洗杀菌  

3.弱酸中和

4.纯化水冲洗

5.柠檬酸酸洗钝化

6.纯化水冲洗残留清洗剂

7.弱碱中和酸洗剂

管道清洗

服务项目：各类物料输送管道、医药级管道、工艺管道、油类输送管道、天然气输送管道、热电站排灰管道、市政给排水管道、蒸汽管道的清洗。

1、不锈钢管道、碳钢管道、铝材质、钛合金材质、铜材质、蒙乃尔材质、合金钢材质、工艺管道脱脂、酸洗、钝化、磷化。

2、可在安装前浸泡清洗、安装后在线系统清洗、免拆卸清洗。

3、新管道清洗、旧管道清洗。

4、化学清洗、高压水射流清洗、PIG通球清洗。

5、核级管道、制药管道、高压管道、工艺管道清洗。

6、管径不限，管线走向不限，能满足甲方不同需求。

7、外出口管道设备清洗，涂装前酸洗。

8、酸洗工厂、金属表面处理。

各类零部件清洗

1、各类材质零工件清洗，非常规件清洗。

2、各种类型配件化学清洗，脱脂、酸洗、磷化、钝化。

3、可代运输、装卸、包装。

4、可提供技术指导服务。

超高压水清洗

高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。

所谓高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到100-500MPa压力、然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1—2毫米）、以及极高的速度（200—500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流，高压水射流对物体的作用机理有水射流的冲击作用、气蚀、磨削和缝隙水压的楔劈作用。高压水射流清洗主要依靠高速水流对垢层的冲击作用及楔劈效应达到除垢的目的。水力喷射必须对垢层或沉积物有足够的撞击力使其粉碎，一旦垢层被渗透，流体呈楔子插入垢层和金属表面间，使垢层脱落而露出清洗的表面。在喷射操作过程中，冲碎的颗粒夹杂在喷射流中帮助冲击更多的颗粒。

高压水射流清洗技术是传统的水射流冲洗技术的最新发展，是随着水射流技术发展起来的高新清洗技术。          自 20 世纪 70 年代高压水射流清洗技术问世以来，由于有广泛的通用性和对环境无害性，在清洗行业中

越来越起到重要作用。

　　高压水射流清洗技术特点：

　　高压水射流清洗与传统的水射流冲洗、人工清洗及化学清洗相比有以下特点：

　　1.根据情况选择适当的压力等级，高压水射流不会损伤被清洗的基体。

　　2.高压水射流清洗系绿色环保清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。

　　3.能清洗形状和结构复杂的物体，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。

4.高压水射流机械化程度高，清洗效率高。

高压水射流清洗能力强、清洗成本低。

在我国，高压水射流清洗技术已经在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能军工等许多部门得到了应用。高压水射流清洗的对象包括：

   ①管道类：即上下水、排污、输油、煤气、排烟管道；

   ②各类热交换器、冷却塔、冷凝器；

   ③盛装气、水、油、溶液、浆体等流体介质的各种箱、柜、釜、罐、槽、舱等工业容器；

   ④压力容器，包括储气缸、高压釜、合成塔等；

   ⑤公路、铁路运输用的槽罐车，水运船舶的油料仓等；

   ⑥船舶，在船舶维修工作中，采用高压水射流可剥除船体、船舱和螺旋桨上的生长物；可清除船体水面线上下的油污，剥除压载箱、底板及船舱上的附着物及除锈等；

   ⑦钢材、铸件表面的除鳞、除锈、清砂；

   ⑧各种大型工业设备表面，如轧钢机表面除油去污等；

   ⑨各种大型建筑物、写字楼外表面；

   ⑩混凝土构筑物，包括路面翻松（深度6mm～25mm），路面污迹清除，机场跑道除胶以及混凝土冲毛等。

顺洁清洗与国际一流高压水设备供应商合作，拥有：

1、1200公斤德国乌拉卡超高压水射流设备。

2、3000公斤德国哈莫尔曼超高压水射流清洗设备。

3、配备万向三维旋转喷头，挠性软枪，清洗彻底。

PIG通球清洗

PIG是由特殊聚氨酯材料制成的形如子弹的清洗材料。PIG清洗时，须选用直径必待习惯到直径略大的PIG,一般过盈量10%-15%。在压力介质推动下PIG在管内运行，过盈量的存在，使得PIG与管道内表面紧密挤压。在摩擦力的作用下，PIG将附着在馆内壁上的污垢除下，同时，PIG尾部的推动介质经过PIG圆周与管壁之间的环隙到达PIG头部，形成小流量高速度的环隙射流。他不仅能冲开已除下的堆积在PIG前端的污垢，而且起到冷却、润滑的作用。PIG管道清洗技术特别适用于长距离输送流体的管道和生产上允许停车清洗的管道，以及一些无法采取化学清洗的管道。PIG本身根据材质的不同，其运行距离有长有短。

PIG的特点：

1、无论90度弯管、T型管、异型管，PIG都可以通过；

2、PIG清洗管道只要一个入口，一个出口，施工简便；

3、PIG清洗管道工作时间短，不需要特殊工作场所；其收缩性强、通过性好、强度高、规格尺寸齐全；

4、各种工业和生活用水、污水管线、城市煤气管道，工厂用各种工艺管道、油田输油、气管线等，均可采用PIG清洗。

PIG系统 ：

PIG系统PIG系统由PIG、PIG发射器、接收器、相关的检测系统，动力源及推动介质组。